Selección de sujetadores roscados

Propiedades mecánicas: seleccione el grado de resistencia y el método anti-aflojamiento adecuados según las cargas estáticas, las cargas dinámicas (especialmente cargas alternas y vibraciones) y las fuerzas cortantes que actúan sobre el punto de conexión. Se deben realizar cálculos de precarga de torsión-para los componentes que soportan cargas críticas-.

Materiales y protección contra la corrosión: los materiales comunes incluyen acero con bajo contenido de carbono-(galvanizado o tratado con Dacromet-para prevenir la oxidación), acero inoxidable (A2-304, A4-316 para resistencia a la corrosión), acero aleado (alta resistencia), latón y aleaciones de titanio (aplicaciones aeroespaciales). Considere la posible corrosión galvánica que surge del contacto entre metales diferentes; utilice arandelas aislantes si es necesario.

Adaptabilidad ambiental: los entornos de alta-temperatura requieren acero-resistente al calor o revestimientos especiales; los entornos químicos requieren resistencia a la corrosión ácida y alcalina; Los entornos marinos o exteriores requieren acero inoxidable de alta-calidad o revestimientos especializados.

Instalación y mantenimiento: tenga en cuenta las limitaciones de espacio de instalación al seleccionar las herramientas de accionamiento (manuales, eléctricas, neumáticas) y los enchufes adecuados. Para aplicaciones que requieren un desmontaje frecuente, dé prioridad a las roscas que sean resistentes al desgaste-y al desgarro.

Los sistemas estándar de la industria-incluidos ISO (internacional), ASME/SAE (EE. UU.), DIN (Alemania) y GB (China)-garantizan la intercambiabilidad y una calidad constante.