Tecnología anticorrosión para tornillos

Los tornillos de acero inoxidable están hechos de metal y existen cuatro enfoques principales para la prevención de la corrosión del metal: las propiedades inherentes del material, el entorno operativo, la interfaz entre el material y el medio ambiente y las mejoras en el diseño estructural del metal. Fabricar tornillos de acero inoxidable a partir de aleaciones totalmente resistentes a la corrosión-generalmente no es rentable-a menos que existan requisitos específicos, y aislar completamente la superficie del tornillo de factores ambientales corrosivos no es práctico. Si bien mejorar el diseño estructural puede mitigar el impacto de condiciones específicas, los diseños de la mayoría de los tornillos de acero inoxidable no se pueden alterar significativamente y dichas medidas de protección no son permanentes; por lo tanto, este enfoque no resuelve fundamentalmente el problema. En consecuencia, la prevención de la corrosión-a nivel de superficie - específicamente, el tratamiento anticorrosión de superficie-- es el método más utilizado.

El tratamiento anticorrosión superficial-para tornillos de acero inoxidable implica la aplicación de una capa protectora a la superficie metálica mediante varios métodos. La función de esta capa es aislar el metal del ambiente corrosivo, inhibiendo así el proceso de corrosión o reduciendo el contacto entre los medios corrosivos y la superficie del metal para prevenir o mitigar la corrosión.

La capa protectora debe cumplir los siguientes requisitos:
1. Resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y alta dureza.
2. Una estructura densa e intacta con una porosidad mínima.
3. Fuerte unión y adhesión al metal base.
4. Distribución uniforme y espesor adecuado.

Las capas protectoras generalmente se clasifican en revestimientos metálicos y revestimientos no-metálicos. Los recubrimientos metálicos implican la formación de una capa protectora sobre una superficie metálica-propensa a la corrosión utilizando un metal o una aleación altamente resistente-a la corrosión; A menudo se los denomina "revestimientos". Existen numerosos métodos y tipos de recubrimientos metálicos; el más común es la galvanoplastia, seguida de la inmersión de metal fundido (recubrimiento por inmersión en caliente-) y los tratamientos químicos de superficie. Los recubrimientos no-metálicos implican la aplicación de materiales poliméricos orgánicos (como pintura) o materiales inorgánicos (como cerámica) a la superficie de equipos o componentes metálicos. Estos recubrimientos aíslan completamente el metal base de los medios ambientales, evitando la corrosión provocada por el contacto con agentes corrosivos.